如何解決精密電機軸磨損問題？

　　精密電機軸磨損主要指的就是運動副雙表面的相對運動，這是材料在工作表面不斷的發生損失和殘余變形的過程。磨損的過程有快有慢，其中即受到化學作用的影響也受到機械作用的影響，其中大多數是因為機械作用的影響，而化學作用主要是因為受到環境介質和化學物質侵蝕。磨損會嚴重影響軸類的正常使用，如何解決磨損問題呢?

　　研究發現，磨損、老化以及斷裂是軸類損壞和失效的主要原因。今天我們重點來講講磨損方面的知識。

　　很多時候，軸類在磨損剛剛發生，磨損處于磨合階段才能能夠讓表面變得更加的光滑，因此設備在使用之前需要對軸類進行表面的磨合，這樣才能夠確保設備正常投入運行。

　　但是磨合應該是輕微的，如果長時間的磨合，則反而起到反效果，使得軸類的精度損失、效率降低，一旦磨損的比較嚴重，超過設備允許的磨損范圍，則需要及時的進行更換或者修復維修，從而確保設備可以正常的使用。

　　在機械設備加工領域中，每年因為磨損而給用戶帶來的經濟損失是非常驚人的。根據不完全估計，在設備加工過程中超過1/3的能量損失是因為能量傳遞過程中所產生的各種摩擦造成的。

　　由于軸類兩側損失密集，甚至可能導致設備損壞，需要對軸類進行定期的更換，所以很多時候，軸類的消耗量是比較大的。

　　在平時定期的給軸類添加潤滑脂，可以很大程度上減少磨損的發生，大大的延長軸類的使用壽命，從而減少軸類更換的頻率，節約能源，減少成本支出。

　　當軸類表面過熱時，不僅使得其表面的質量變差，而且本身的耐磨性和耐蝕性也會下降。如果是嚴重的過熱現象，甚至還是使得表明產生粗大的晶粒，導致本身的很多性能也跟著變差。

　　因此，當發現軸類表面過熱時，可采取以下措施來控制：

　　1、不銹鋼箱體和法蘭件的加工工藝進行嚴格的控制，尤其是需要對鍛造加熱溫度以及加熱時間進行合理的安排，避免軸類表面過熱造成工件粗晶缺陷。

　　2、在鍛造生產期間，應該要注意如果鍛比比較小，但是終鍛的溫度比較高，反而比較容易出現粗晶組織缺陷的現象，因此應該要精確的計算好鍛造比，終鍛的溫度應該要適中。

　　3、熱處理過程中，需要嚴格控制溫度，溫度不能夠過高，保溫時間也不能夠過長，一般來說回火的溫度不能高于1150℃，保溫時間應該要按照1-15min/mm進行計算。

　　4、對于本身尺寸比較大的軸類，為了避免其缺陷問題導致使用時過熱，可以使用鍛造細化方法消除缺陷，不僅可以很好的解決表面缺陷的問題，而且還可以提高冷變形時，軸類表面的質量。

　　精密電機軸在使用過程中發生磨損是不可避免的，但是通過對軸類調價適當的潤滑脂，并且的保養，可以有效的緩解磨損的發生。如果發生嚴重的磨損，建議及時更換新軸。