電機軸加工過程中的難題

　　如今加工電機軸的廠家很多，對于很多廠家的技術人員和加工人員來說，在加工過程中會遇到以下的難題：

　　1、對于不一樣種類的軸類，在實際加工的時候，工藝上有哪些區別?

　　軸的類型非常多，在實際加工的時候，工藝上多少是會有區別的，可以說，在加工過程中，工藝的使用是一大難題，對于種類不一樣的軸類，在加工之前，一定要明確其加工工藝。

　　一般來說在加工的時候，需要根據圖紙上的要求來確定全部的尺寸和精度，并且根據尺寸和精度來選擇與之對應的加工設備。

　　2、在加工過程中，軸表面處理的關鍵是什么?

　　在軸類加工過程中，往往需要對軸表面進行處理，其中比較常見的處理方式是淬火。而淬火的溫度和時間是非常重要的，一旦把握不好，就可能導致表面處理失敗。

　　3、加工中，軸表面的光潔度是不是越高越好?

　　加工時，軸表面應該要具備必要的光潔度，光潔度越好，不僅使用壽命可以延長，而且整體的美觀性也會大大的增加，在確保軸表面具備光潔度的同時，還應該確保軸表面的硬度、耐腐蝕性和耐磨性要達標，不過，有時軸表面光潔度不是越高越好。

　　4、軸的一心度會影響到加工質量嗎?

　　軸的一心度對加工的質量是會有影響的，一旦一心度不佳，在實際應用時，就容易出現偏移，導致運轉故障，因此軸的一心度應該要對齊。

　　隨著用戶對電機軸的性能、精度、質量的要求越來越高，在實際加工的時候，廠家需要不斷的總結加工的經驗，改進加工的方案，提高加工的技術，從而讓所加工的產品滿足市場需求。